316L不銹鋼板高溫抗氧化涂層及耐蝕涂層

316L不銹鋼板離子鍍Ti(C，N)[4]

使用離子鍍表面強化技術在材料表面沉積各種耐磨、耐熱、耐腐蝕涂層可大大提高基體材料的性能。氮化鈦(TN)于膜基結(jié)合力大、易于制備等優(yōu)點而為離子鍍膜的****。但氮化鈦膜的硬度和耐磨性與其他離子鍍膜如碳化鈦(Tic)相比要低一些。而多元鍍膜氮碳化鈦T是一種使用相對較多的新型

鈦(TiC)高，基本綜種單一鍍膜的優(yōu)點。 二元涂層，其硬度和耐磨性比單一的氮化鈦(TiN)強。膜基結(jié)合力比單一的碳化 

目前對Ti(C，N)的研究，多集中在其硬度和耐磨性、耐高溫抗氧化性方面的應用。對不銹鋼零件表面進行強化處理，鍍復Ti(C，N)膜以提高零件的耐熱、耐蝕性能，從而延長其使用壽命。沈星等人研究了不銹鋼材料表面鍍復 Ti(C后的抗氧化性能及其抗氧化機理，以加速Ti(C，N)膜在實生產(chǎn)中的應用。

5.5.1不銹鋼離子鍍Ti(C，N)工程

(1)試件準備?；w材料選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，尺寸14mmx10mm5mm。試樣經(jīng)600目金相砂紙拋光，并清洗干凈。

(2)鍍膜設備。DLK-600HCD鍍膜機。(3)沉積Ti(C，N)鍍膜工藝條件:

主弧電流 160A 氬(Ar)流量 33mL/min 

烘烤溫度 300℃ 乙炔(C?H?)流量 5mL/min 

預鍍時間 5min 氮(N)流量 50mL/min 

鍍膜時間 45min 膜層厚度 約 2μm 

鍍膜真空度 0.48Pa 

5.2鍍膜試樣抗氧化實驗

(1)設備:高溫箱式爐。

(2)實驗溫度:750~950℃。(3)氧化時間:24~96h。

(4)氧化處理后測定每個試樣的質(zhì)量變化，用分析天平。(5)觀察試樣表面的形貌變化，采用JSM-6300掃描電鏡。

(6)分析試樣氧化前后的物相結(jié)構(gòu)，使用轉(zhuǎn)靶X射線衍射分析儀。