310S不銹鋼的高鉻鎳不銹鋼實驗方法

披純電位、維鈍電流、點蝕電位和鈍化電位范圍。 對1號、2號、3號材料進行陽極極化測試，測定材料在腐蝕介質(zhì)中的致鈍電 

實股介質(zhì):

54% 氟離子(F-) 

股(H;PO))

4% 介質(zhì)溫度 1% 

股(H:SO)

600mg/L

76℃

離子(C1)

測定2號、3號材料在氯離子分別為 200mg/L、600mg/L、1000mg/L、 vmgL的上述介質(zhì)中的致鈍電位、維鈍電位和點蝕電位。

采用俄歇電子能譜(AES)技術(shù)測定鈍化膜中各元素的深度分布。運用X射民光電子能譜(XPS)對膜中各元素的氧化物組態(tài)進行分析。

6.12.3 高鉻鎳不銹鋼中鉻、鎳含量對合金鈍化的影響 表 

(1)鉻含量的影響。圖6-10 表示合金致鈍電位、維鈍電位與含鉻量的關(guān)系。圖6-10可見，當鉻含量增加時，陽極極化曲線的致鈍電位和維鈍電位負移，使

系統(tǒng)得到的腐蝕電位高于該金屬的致鈍電位，促進了合金更快地進入鈍態(tài)?；蛘哒f 技 

各量的增加，能使合金在更低的電位就能鈍化。

(2)鎳含量的影響。圖 6-11 為合金致鈍電流密度、維鈍電流密度與鎳含量的 253 

關(guān)系。由圖可見，合金在介質(zhì)中的致鈍電流密度與維鈍電流密度隨鎳量的增加而

800700

600 致鈍電流密度 

維鈍電位 500 

040

400

維鈍電流密度

300

030

致鈍電位 200 OL 

26 27 28 

10025

22 23 242526 27 

Ni(質(zhì)量分數(shù))/%

Cr(質(zhì)量分數(shù))/%

電流密度與Ni含量的關(guān)系

電位與Cr含量的關(guān)系

處理

310S不銹鋼板