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316L不銹鋼板高溫抗氧化涂層及耐蝕涂層
,經(jīng)過400℃、8h滲碳處理后的試樣在各種酸溶液中的失都比未處理試樣的失重率要小很多。在3種浸蝕液中,滲碳后試樣表面都有極少的氣泡產(chǎn)生,但浸蝕液清澈,未處理試樣的浸蝕液已變成淡青綠色,這是由于與酸液發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成Fe和Ni的化合物,而滲碳層中的碳過飽和固溶體結(jié)具有良好的耐腐蝕性能,幾乎不與稀酸發(fā)生反應(yīng),對基材有更佳的保護作用,
滲碳層比基體具有更好的耐磨蝕性能。
316L不銹板鋼熱浸鍍鋁合金對氚滲透的阻擋層(1)氚在金屬材料中的擴散滲透。人類的生存和發(fā)展離不開能源,對能源的求迅速增長,但地球上化石燃料的儲量有限,核能是可以大規(guī)模替代常規(guī)能源且凈、經(jīng)濟的現(xiàn)代能源。聚變堆中最關(guān)鍵的問題是氚的滲透。氚在一些金屬材料中很高的擴散滲透率,能在很多材料中溶解、擴散、滲透。在氚的生產(chǎn)、運輸、儲存以及燃料的后處理中,都有氚在材料中的擴散滲透問題。研究發(fā)展阻擋氚滲透技術(shù)
具有極其重要科學(xué)意義和實用價值。
理 (2)氚阻擋層的應(yīng)用前景。氚在金屬中以間隙原子的形式擴散,在陶瓷材料中
術(shù) 技 分子擴散,滲透能力比在金屬中低幾個數(shù)量級。但陶瓷的脆性及非致密性限制了
214 的應(yīng)用。目前世界上開展聚變堆研究的****均認(rèn)為比較可行的方案是在反應(yīng)堆用
屬表面建立防氚滲透阻擋層(TPB),即在結(jié)構(gòu)材料表面加上一薄層氚擴散系數(shù)低表面復(fù)合常數(shù)低的陶瓷層,這既可保證材料的結(jié)構(gòu)性能,又可抑制氚的滲透。前,對不銹鋼材料研究出的氚阻擋層有:氧化物涂層,鈦基陶瓷涂層,硅化物層,鋁化物等。其中鋁/鐵基+AlzO;涂層具有較好的應(yīng)用前景。
(3)具體實施方案。先采用熱浸鍍鋁法在不銹鋼表面生成鐵鋁層,隨后熱處原位生長氧化鋁膜層。但是,不銹鋼表面鍍鋁及隨后的熱氧化技術(shù)目前都還不熟,有待于進一步的系統(tǒng)研究,研究發(fā)展不銹鋼表面防氚滲透層技術(shù)有積極意北京有色金屬研究總院能源材料與技術(shù)研究所韓石磊等人(100088)提出熱浸鍍法在不銹鋼表面制備鐵鋁層,并分析了鍍層的組織結(jié)構(gòu)以及溫度和合金元素對其度的影響。結(jié)構(gòu)表明,熱浸鍍純鋁后,鍍層由表面鋁層和合金層組成,隨著鋁溫的升高,外層鋁層減薄,而內(nèi)層合金層增厚明顯,鍍層總厚度并沒有太大的差加入合金元素硅對減薄鍍層的作用明顯[17]
(4)國內(nèi)外在該領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。結(jié)合反應(yīng)堆的實際工況條件,特提出在鋼表面鍍鋁,然后將其進行原位氧化生成AlzO3膜層作為防氚滲透層。