310S不銹鋼板

不銹鋼電鍍

(3)掃EM)觀表面鈀膜的厚度為0.5~

1.0um，膜層致密，

①采用失重法測定空白試樣和鍍鈀試樣分別在10%和20%HSO;溶液中，溫度為20℃和沸點(diǎn)，結(jié)果見表4-41空白樣和樣在HSO溶液中腐蝕率及腐蝕現(xiàn)象。

表4-41空白樣和鍍鈀樣在HSO;溶液中的腐蝕速率及腐蝕現(xiàn)象

溶液 溫度/℃ 試樣 時(shí)間// 腐蝕速率//(cm) 腐蝕現(xiàn)象 

20 空白 240 無變化 

10列H;50, 103 空白 240 240 4,2140 無變化 腐蝕刪烈，生成大量氣泡 無變化 

20%H;50,10520空白空白240240

0.0005

5.6490無變化無變化腐蝕刷烈，生成大量氣泡無變化

由表4-41可知，在20℃的10%HSO;和20%HSO中，空白和鍍鈀樣耐蝕性良好，而溫度提高至沸點(diǎn)，鍍鈀試樣依然耐蝕率良好，而空白試樣耐蝕性明顯增大。

②采用動(dòng)電位極化曲線也可得到相同的耐蝕性結(jié)果。在20℃的兩種濃度的 157 

HSO:中均有較寬的鈍化區(qū)。隨著HSO，濃度的提高，維鈍電流也只有較小的變化，處于10-5A/cm2數(shù)量級，當(dāng)溫度在100℃時(shí)，空白樣在兩種HSO;溶液中的維鈍電流均過大，已不能維持穩(wěn)定的鈍態(tài)。

③化學(xué)鍍鈀膜在沸騰的10%HSO;和20%HSO;中經(jīng)240h浸泡后仍維持極低的腐蝕速率。

④不銹鋼鍍鈀后的耐蝕性提高應(yīng)歸因于鍍鈀層促進(jìn)了不銹鋼表面的鈍化。

4.9 不銹鋼電刷鍍 

(1)不銹鋼電刷鍍的應(yīng)用。

①零件尺寸加工超差的修復(fù)。采用電刷鍍可修復(fù)不銹鋼大型零件在機(jī)械加工過程中局部不同程度的超差尺寸，經(jīng)過局部電刷鍍使零件超差尺寸達(dá)到規(guī)定的尺寸，節(jié)省了廢品造成的損失。

②零件尺寸磨損而超差的修復(fù)。不銹鋼零件在使用過程中產(chǎn)生磨損、劃傷、壓痕、腐蝕等缺陷，經(jīng)過表面修整平滑后，采用電刷鍍的方法，恢復(fù)零件的固有尺

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