不銹鋼氧化皮的清除和酸洗 除氫

不銹鋼在酸洗過程中有一定量的氫原子吸附在基體內(nèi)，易造成氫脆現(xiàn)象。對高強(qiáng)度不銹鋼要進(jìn)行除氫處理。除氫方法如下。

(1)堿性溶液陽極電解法。在氫氧化鈉50~60g/L，碳酸鈉10~20g/L，磷酸三鈉50~60g/L，硅酸鈉10~20g/L，溫度80℃的溶液中，在陽極上，電流密度10A/dm，時間10min，可有效去除吸附在表面上的氫。

(2)加熱法。即將不銹鋼零件放在烘箱內(nèi)在200℃溫度時烘1~2h以去除氫。

2.2 不銹鋼的酸洗

310S不銹鋼板表面酸洗溶液和工藝條件見

含過氧化氫的酸洗液，是世界產(chǎn)權(quán)組織的一份公開專利。它的特點(diǎn)是不使用硝酸、氫氟酸酸洗體系，環(huán)境污染小，由于含有大量的表面活性劑乙基已基硫酸鈉，屬于非直鏈碳鏈，在酸洗過程中，能有效除去污跡，同時含有大量的過氧化氫和少量磷酸，能使表面清潔和光亮，但過氧化氫易氧化分解，在使用過程中，要視反應(yīng)程度及時適量補(bǔ)充，才能保持酸洗速率和質(zhì)量。

配方2采用兩步法酸洗工藝，在常溫下快速去除不銹鋼表面的厚氧化皮，具有酸洗速率快，使用溫度低的優(yōu)點(diǎn)。不含硝酸，對空氣污染小，處理后表面潔凈，不失光，不褪色，不泛黃。特別適用于厚氧化皮和焊接處黑皮及夾雜物的常溫快速去除。酸洗工藝流程:化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油)→熱水洗→兩步流水洗→****步酸洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)人下道工序。****步酸洗是除去焊接處黑皮及夾雜物，以及部分氧化皮，并附有灰色膜，光澤較差，然后轉(zhuǎn)入第二步酸洗，達(dá)到近似鏡面光亮。在酸洗液中加入的鹽酸和硫酸，除去不銹鋼表面的鐵氧化物。雙氧水的強(qiáng)氧化性可使不銹鋼表面難溶于酸的氧化物結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，增加酸洗速率。但雙氧水不穩(wěn)定，易于分解，必須加入穩(wěn)定劑，同時，要及時補(bǔ)加濃度下降的雙氧水的含量，穩(wěn)定劑主要含有醇類(乙醇、乙二醇、苯甲醇等)和有機(jī)酸類(苯甲酸、水楊酸、乙酸等)穩(wěn)定劑，還能改善酸洗表面的質(zhì)量。酸洗液中的氫氟酸對難溶的鐵鉻氧化物、錳氧化物、鉬氧化物有較強(qiáng)的溶解能力，而且對含硅的灰色膜能溶解除去，氟離子對溶解的金屬離子能形成絡(luò)合物，提高酸洗液的穩(wěn)定性。表面活性劑能降低表面張力，提高酸洗浸蝕力，使處理后的表面光潔，以非離子型表面活性劑JFC為佳。緩蝕劑防止過腐蝕，自行復(fù)配的緩蝕效率可達(dá)到90%。